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?耐火澆注料詳解

發布日期:2020-03-19 作者:耐火磚生產廠家 點擊:

 耐火澆注料詳解以及優點介紹

 
  耐火澆注料是一種耐火材料,具有很好的耐火性能。它是由硅石、安山巖等產品制作而成的。屬于比較高級的不定型耐火材料。它具有耐火度高、強度高、耐磨性好、耐磨性好等特點。
 

 
  耐火澆注料方法詳解
 
  耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種成用的原材料的耐酸度(重量法測,%)為:鑄石98%,硅石大于97%,粘土熟料92%~97%,蠟石92~96%,安山巖大于94%。選用何種原材料根據使用條件而定。但采用硅石時必須注意石英在加熱時有多晶轉變,在轉變過程中會產生體積變化(膨脹)。
 
  因此采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料,配置此澆注料的粉料主要采用硅石粉‘鑄石粉、瓷器粉、高硅質粘土熟料粉等,其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。能抵抗800~1200℃酸性介質(硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等)腐蝕的可澆注耐火材料。它是以水玻璃為結合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料,加少量的促凝劑配置而成的。
 
  但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來源豐富、價格低廉,故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設備得到普遍應用。
 
  耐酸澆注料因為是不定形材料且耐火和耐酸性能優異,所以在工業領域廣泛使用。耐酸澆注料采用水玻璃作為結合劑,抗酸性材料作為骨料和粉料,在促凝劑的輔助下配置成功。
 
  耐酸澆注料的原料來源廣、價格低,一般采用的骨料原材料有硅石、輝綠石、安山巖以及蠟石等,這幾種石材的耐酸能力都很強,其中硅石和鑄石使用廣泛,不過并非是僅僅耐酸能力強就可以用于任何環境,選擇哪一種才來哦還要根據實際情況來分析。
 
  不過在選用骨料材料的時候我們需要注意,硅石在石英加熱時會出現向多晶的轉變,在這個過程中其體積會膨脹變大,為了防止這一現象。所以我們通常采取廢氣的硅磚材料替代一部分的硅石原材料,在耐酸澆注料的粉料使用多的是硅粉、高硅質黏土粉、瓷器粉等。因為硅石的多晶膨脹特性,所以在在使用范圍上比鑄石要小,鑄石是廣泛的耐酸澆注料骨料。
 
  耐酸澆注料的主要成分可以分為三種,即骨料、粉料、粘合劑。根據實際使用環境的不同來靈活更改材料的配制比例,不過一般來說耐酸耐火的骨料成分占總材料的60%~70%之間,粉料的比例在30~40%之間,粘合劑使用水玻璃,選擇密度為1.4g/立方厘米的水玻璃溶液。
 
  耐火澆注料的優點
 
  純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的物理性能隨所用的骨料和粉料的材質性能不同而異,其屬于高級不定形耐火材料,具有較高的耐火度和荷重軟化點,力學強度高,耐磨性好,體積穩定,抗渣性好和抗還原性氣體能力強等特點,使用溫度可達1700℃。
 
  在冶金工業,多數用于高溫爐和高溫裝置襯里,如作鋼水真空脫氣處理裝置的浸漬管外襯,噴射冶金用整體噴槍襯體等:在機械工業,可作各種感應爐內襯材料:在石油化學工業,可作催化裂化反應器的高溫耐磨襯里等。
 
  水泥加入量為鋁酸鈣水泥耐火澆注料的1/2~1/3,CaO含量一般在1.0~2.5%之間的澆注料稱低水泥澆注料。而CaO含量小于1.0%的澆注料稱超低水泥耐火澆注料。
 
  它與普通耐火澆注料對比多不同的是,低水泥、超低水泥的基質中是用與澆注料主材質化學成分相同或相近的超微粉(粒度小于1μm)取代部分或大部分鋁酸鈣水泥,同時加入微量的分散劑(減水劑)和一定量的遲效促凝劑配制而成的。由于用超微粉取代鋁酸鈣,因而低水泥、超低水泥澆注料具有如下優點:
 
 ?。?)澆注料中CaO含量較低,可減少材料中生成的低共熔相,從而提高了耐火度、高溫強度和抗渣性:
 
 ?。?)澆注料的需水量只有普通耐火澆注料的1/2~1/3,因而氣孔率低,體積密度高:
 
 ?。?)成型養護后生成的水泥水化物少,在加熱烘烤時不存在大量水合鍵破壞而使中溫強度高下降的問題,而是隨著熱處理溫度的提高而逐漸燒結,強度也逐漸提高。
 
  以上關于和“耐火澆注料方法詳解以及優點介紹”的介紹,希望能讓您了解帶來幫助。微信圖片_20200305090038.jpg


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